سفارش تبلیغ
صبا ویژن

نحوه کار کولر گازی

وقتی بیرون از خانه یک روز گرم تابستان است، اما در خانه شما 68 درجه است، ممکن است از خود بپرسید: "کولرها چگونه کار می کنند؟" به طور خلاصه، دستگاه های تهویه مطبوع گرما و رطوبت را از هوای داخل خارج می کنند و آن را در بیرون قرار می دهند تا در نهایت خانه شما خنک شود.

 

برای تکمیل این فرآیند، بسیاری از قسمت های مختلف کولر گازی باید با هم کار کنند. و فراموش نکنیم که انواع مختلفی از سیستم‌ها وجود دارند که همگی یک هدف خنک‌سازی خانه شما را برآورده می‌کنند. بیایید به جزئیات بپردازیم تا بتوانید بفهمید که تهویه مطبوع شما واقعاً چگونه کار می کند و متوجه شوید که کدام سیستم برای شما مناسب است.

 

به طور کلی، دو دسته از سیستم های تهویه مطبوع وجود دارد: سیستم های خنک کننده مرکزی و سیستم های اسپلیت بدون کانال. در حالی که هر دو برای خنک کردن خانه شما کار می کنند، این سیستم ها به روش های بسیار متفاوتی عمل می کنند.

 

سیستم های خنک کننده مرکزی

تهویه مطبوع مرکزی برای خنک کردن کل خانه شما طراحی شده است. برای انجام این کار، آنها هوای خنک را از طریق کانال های خانه شما پخش می کنند، بنابراین هوا به هر اتاق می رسد. تهویه مطبوع مرکزی دارای یک قسمت بیرونی و یک قسمت داخلی است که توسط لوله های مسی به هم متصل می شوند، مگر اینکه یک واحد بسته بندی شده باشد که کاملاً خارج از خانه قرار گرفته باشد.

 

از آنجایی که سیستم‌های خنک‌کننده مرکزی کل خانه‌ها را خنک می‌کنند، واحدها فضای بیشتری را نسبت به سیستم‌های بدون کانال اشغال می‌کنند (در یک ثانیه به آن‌ها خواهیم رسید!). کوچکترین اندازه ممکن برای کولر گازی مرکزی 1.5 تن است. این نوع واحدها می توانند به 22 SEER یا نسبت بهره وری انرژی فصلی برسند، که معیاری است از میزان کارآمدی انرژی یک تهویه مطبوع در طول ماه های بهار و تابستان. طبق گفته وزارت انرژی، حداقل رتبه‌بندی SEER در ایالات متحده حداقل 14 است، بنابراین در حالی که AC مرکزی می‌تواند کل خانه شما را خنک کند، همیشه کم مصرف‌ترین گزینه نیستند و می‌توانند با هزینه‌های انرژی بالایی همراه باشند.

 

سیستم های اسپلیت بدون کانال

سیستم‌های بدون کانال فقط برای خنک کردن یک اتاق یا بخشی از خانه شما به جای کل خانه طراحی شده‌اند. سیستم‌های بدون کانال ذاتاً با سیستم‌های خنک‌کننده مرکزی متفاوت هستند، زیرا هوا از طریق واحدهای داخلی به اتاق‌های جداگانه به جای کانال‌هایی در سرتاسر خانه جریان می‌یابد. سیستم‌های بدون کانال نیز دارای یک جزء داخلی و خارجی هستند، اما برخلاف سیستم‌های خنک‌کننده مرکزی، این نسبت 1:1 نیست. در عوض، سیستم‌های بدون کانال می‌توانند تا پنج واحد داخلی برای هر واحد خارجی داشته باشند. این بدان معناست که حداکثر پنج واحد را می توان در سراسر خانه نصب کرد تا تا پنج اتاق را بدون وجود کانال خنک کند.

 

زمانی که نسبت فضای باز به داخل بدون کانال 1:1 باشد، به آن مینی اسپلیت می گویند. وقتی این نسبت بیشتر از 1:1 باشد، به آن چند تقسیم می گویند. از آنجایی که این واحدها برای خنک کردن فضاهای کوچکتر طراحی شده اند، اندازه کوچکی دارند که کوچکترین آنها 0.75 تن است. سیستم‌های اسپلیت بدون داکت می‌توانند تا 33 SEER برسند، که آنها را به گزینه‌ای بسیار کارآمدتر از سیستم‌های خنک‌کننده مرکزی تبدیل می‌کند. با وجود هزینه های اولیه بالاتر، استفاده از آنها احتمالاً باعث صرفه جویی در هزینه قبض انرژی شما می شود.


دستگاه میکسر صنعتی و کاربرد آن

میکسرهای صنعتی ماشین هایی هستند که برای ترکیب، مخلوط کردن یا ترکیب عناصر مختلف در محیط های تجاری استفاده می شوند. آنها اغلب در کارخانه های مواد غذایی، در آزمایشگاه های شیمیایی و دارویی و در تاسیسات تولید محصولات یافت می شوند. اکثر همزن های صنعتی شباهت کمی به همزن های معمولی خانگی دارند. مدل های صنعتی معمولاً بسیار بزرگ هستند و اغلب بیشتر شبیه جعبه های غول پیکر یا ماشین های پیچیده هستند تا هر چیز دیگری. اکثر کارهای اختلاط صنعتی در ظروف بسته با هوای محدود و دمای کنترل شده انجام می شود.

 

فناوری اختلاط به داروها اجازه می دهد تا در حجم بالا تولید شوند.

این غذای فرآوری شده، لوسیون آرایشی یا داروی دارویی کمیاب است که فقط یک ماده دارد. اکثر محصولات مصرفی حاوی ترکیبات اختصاصی از مواد و مواد شیمیایی مختلف هستند که نه تنها با هم مخلوط می شوند، بلکه در واقع از طریق فرآیند علمی امولسیون سازی یا پیوند شیمیایی با هم مخلوط می شوند. این نوع خاص از اختلاط اغلب با کمک یک ابزار اختلاط صنعتی به دست می آید.

 

امولسیفایرها ممکن است قبل از بطری به شیر اضافه شوند تا از جدا شدن و افزایش عمر مفید آن جلوگیری شود.

هدف اصلی میکسرهای صنعتی تسهیل نوعی واکنش بین مواد است. در بیشتر موارد، ترکیب ساده مواد تنها بخش اول فرآیند است. دانشمندان معمولاً قادر به برنامه ریزی میکسرهای صنعتی به منظور کنترل سرعت، دما و زمان اختلاط آنها هستند. بسیاری از میکسرها همچنین به اپراتورها این امکان را می دهند که به آرامی مواد اضافی را در فواصل زمانی معین به مخلوط اضافه کنند.

 

انواع مختلفی از میکسرهای صنعتی وجود دارد که اکثر آنها برای واکنش ها و محصولات مختلف بهینه شده اند. به عنوان مثال، همزن های صنعتی در شرایطی استفاده می شود که مایعات باید با هم تکان داده شوند. از طرف دیگر، میکسرهای برش بالا برای امولسیون کردن مایعات یا پودرها به جامدات طراحی شده‌اند که اغلب از پدل‌های باردار و زاویه‌های چرخش متفاوت استفاده می‌کنند. این نوع اختلاط با برش بالا برای فرمولاسیون لوسیون ها و سایر مواد کرم مانند ضروری است. میکسرهای با ویسکوزیته بالا مواد ضخیم مانند پلاستیک و خمیر را با چرخاندن و ورز دادن مکانیکی آنها نرم می کنند.

 

هیچ کاری که یک میکسر انجام می دهد نمی تواند توسط یک شیمیدان یا دانشمند انجام شود و در بیشتر شرایط این متخصصان از تخصص و تحقیقات خود برای دستکاری تنظیمات میکسر استفاده می کنند. یکی از مزیت های اصلی میکسر حجم و کارایی آن است. با یک میکسر صنعتی، تولیدکنندگان می توانند مقادیر زیادی از مواد یکنواخت را بدون صرف سرمایه زیاد تولید کنند. از این نظر، میکسرهای صنعتی بخش ضروری بسیاری از تلاش های تولید مدرن هستند.


انواع دریچه تهویه هوا کولرهای گازی

کولرهای گازی در اشکال و اندازه های مختلفی تولید می شوند که همگی مزایا و معایب منحصر به فرد خود را دارند. اگر به دنبال خرید کولر گازی هستید، اما نمی‌دانید از کجا شروع کنید، این راهنما شما را سریع‌تر می‌کند. انواع اصلی تهویه مطبوع را بررسی می کند و نکات کلیدی هر کدام را پوشش می دهد تا کمی مسائل روشن شود. رایج ترین سیستم های تهویه مطبوع عبارتند از: تهویه مطبوع پنجره ای، تهویه مطبوع قابل حمل، سیستم های اسپلیت دیواری یا چند هد اسپلیت و سیستم های تهویه مطبوع کانالی. انواع دریچه تهویه هوا را می توانید از مراکز معتبر خریداری کنید. برای آشنایی با بهترین مرکز تولید و فروش دریچه هوا این مقاله را بخوانید.

 

تنوع زیادی در کیفیت و ویژگی های هر کولر گازی حتی در کلاس خودش وجود دارد. یک دستگاه اسپلیت چند هد مدرن و کارآمد می‌تواند کارآمدتر از یک سیستم تقسیم چند سر قدیمی‌تر باشد، بنابراین مهم است که هر مدل را به دقت بررسی کنید. سیستم ستاره‌ای رتبه‌بندی انرژی روشی عالی برای مقایسه مصرف انرژی کولرگازی است، اما می‌توانید با مشاهده ظرفیت خروجی‌ها و ورودی‌ها اطلاعات بیشتری کسب کنید. 

 

کولرهای پنجره ای

اینها انتخاب بسیار رایجی برای کنترل دما در یک اتاق کوچک بودند. آنها شامل کمپرسور، کندانسور، کویل و اواپراتور در یک واحد واحد هستند. سیستم های تهویه مطبوع پنجره ای به گونه ای طراحی شده اند که در پنجره اتاق قرار بگیرند، بنابراین به طور کلی برای نصب نیازی به تغییرات قابل توجهی در خانه ندارند. واحدهای دیواری بسیار شبیه به هم هستند، با این تفاوت که برای جا افتادن به سوراخی در دیوار اتاق نیاز دارند.

 

تهویه مطبوع پنجره ای معمولاً هزینه پایینی در قسمت جلو دارند. اگر قصد دارید چندین اتاق را خنک کنید، ممکن است بخواهید یک سیستم اسپلیت یا کانالی را در نظر بگیرید، زیرا آنها کارآمدتر هستند. یکی از مزیت های کولر گازی پنجره ای این است که می توان هنگام خانه تکانی آنها را با خود برد. این باعث می شود آنها برای اجاره نشینان یا کسانی که در آینده نزدیک قصد جابه جایی را دارند مناسب باشند.

 

اکثر کولرهای پنجره ای در چرخه هایی کار می کنند که شامل روشن شدن آنها برای خنک کردن یا گرم کردن اتاق می شود و پس از رسیدن به دمای مطلوب خاموش می شوند. هنگامی که اتاق شروع به گرم شدن یا سرد شدن دوباره کرد، دوباره روی آنها کلیک می کنند. آنها تمایل زیادی به مصرف انرژی ندارند.

 

تهویه مطبوع قابل حمل

جابجایی کولرهای گازی قابل حمل نسبتاً آسان است، اما نه به اندازه ای که از نام آنها پیداست. فکر کنید راحت تر خانه ها را جابجا کنید، نه اینکه راحت تر خانه خود را برای نیازهای خنک کننده روزانه خود جابجا کنید. در مقایسه با سایر واحدها، قطعا قابل حمل تر هستند، با این حال باید با یک کیت پنجره نصب شوند. 

 

این سیستم ها با کشیدن هوای گرم، خنک کردن و سپس برگرداندن آن به اتاق کار می کنند. دو نوع اصلی، مدل های تک شلنگ و دوگانه هستند. کسانی که مجرای تکی دارند، هوای گرم را از داخل اتاق می کشند، آن را خنک می کنند و به اتاق برمی گردانند، در حالی که هوای گرم را به بیرون تخلیه می کنند. این باعث فشار منفی در داخل اتاق می شود و هوای گرم بیشتری را از بقیه خانه و از بیرون وارد می کند. به همین دلیل، مدل های تک شلنگ بسیار ناکارآمد هستند. برخی از کولرهای سیار دارای شیلنگ دومی هستند که از آن برای کشیدن هوا از خارج استفاده می کنند. این امر مشکلات فشار هوای منفی را که در مدل های تک کانالی وجود دارد کاهش می دهد. با وجود این، مدل های دو شیلنگ هنوز نسبت به سایر انواع تهویه مطبوع کارایی کمتری دارند.

 

تهویه مطبوع قابل حمل معمولا هزینه های اولیه نسبتا پایینی دارند. با این حال، در دراز مدت آنها احتمالاً هزینه برق بیشتری نسبت به سایر گزینه ها برای شما خواهند داشت. توصیه می‌شود مدل‌های دیگر را بررسی کنید، مگر اینکه مکررا جابجا می‌شوید، فقط فضای بسیار کوچکی برای خنک کردن دارید، یا برنامه‌ای برای استفاده مکرر از آن ندارید.

 

کولر گازی اسپلیت دیواری یا مولتی هد اسپلیت

این سیستم های بدون کانال در خانه های مدرن بسیار رایج هستند. آنها به عنوان سیستم های تقسیم شناخته می شوند زیرا از دو واحد تشکیل شده اند، یکی در داخل خانه شما و دیگری در خارج از خانه شما نگهداری می شود. می توان از آنها برای خنک کردن یا گرم کردن مناطق تک استفاده کرد یا سیستم های چند منطقه ای را نصب کرد. اینها یک کمپرسور در بیرون دارند، با چندین واحد داخلی که هوا را در قسمت های مختلف خانه شما تهویه می کند.

 

واحدهای داخلی معمولاً روی دیوارهای شما نصب می شوند، بنابراین مهم است که هنگام برنامه ریزی دکوراسیون فضای خود به آنها توجه کنید. سیستم های اسپلیت دیواری و اسپلیت چند هد نسبت به سیستم های کانالی کوچکتر هستند و به جای کانال های بزرگ با لوله کشی به هم متصل می شوند. با وجود این، یونیت های داخلی هنوز بیشتر از دریچه های سیستم های بدون کانال قابل مشاهده هستند.

 

سیستم های اسپلیت دیواری و اسپلیت مولتی هد در مقایسه با دو نوع کولرگازی قبلی هزینه اولیه نسبتا بالایی دارند، اما هزینه ها به اندازه تهویه مطبوع کانالی بالا نیست. علیرغم هزینه اولیه، آنها نسبت به واحدهای پنجره ای یا قابل حمل کارآمدتر هستند که در دراز مدت آنها را ارزان تر می کند. سیستم اسپلیت دیواری یا چند هد اسپلیت نیاز به تغییرات جزئی در خانه شما دارد، از جمله سوراخ هایی برای لوله کشی. برای اینکه بهترین بهره را از سیستم ببرید، مطمئن شوید که یک متخصص حرفه ای برای نصب مینی اسپلیت برای شما انتخاب کنید.

 

تهویه مطبوع کانالی

تهویه مطبوع کانالی که به عنوان تهویه مطبوع مرکزی نیز شناخته می شود، می تواند در بسیاری از شرایط کارآمدترین باشد. یک سیستم مجرای شامل یک کمپرسور بزرگ بر روی در خارج از ساختمان، یک واحد تبخیر داخلی و کانال هایی که هوای مطبوع را از طریق دریچه ها به اتاق های مختلف می آورند. یک سیستم کانالی نیاز به تغییرات قابل توجهی در خانه شما دارد و هزینه اولیه بالایی دارد.

 

این سیستم‌ها برای کنترل دمای کل یک خانه یا محل کار عالی هستند و نصب و راه‌اندازی آن‌ها اغلب ارزان‌تر از چندین سیستم مینی اسپلیت و واحد پنجره است. در حالی که آنها به یک کمپرسور بزرگ در خارج نیاز دارند، در داخل تقریبا نامرئی هستند، به جز دریچه ها و کنترل ها.

 

 

 


نکاتی درباره گازی شدن فناوری های جدید

گازی شدن یک فناوری نسبتا قدیمی است. گازی شدن زغال سنگ در مقیاس تجاری در اوایل قرن نوزدهم آغاز شد. در این دوره، گازسازی صنعت گاز مهمی را ایجاد کرد که در ابتدا بر اساس روشنایی عمومی شهرهای بزرگ جهان بود. در طول جنگ جهانی دوم، کمبود فرآورده های نفتی در اروپا باعث افزایش توسعه گازسوزهای چوبی برای وسایل نقلیه موتوری شده است. تقریباً یک میلیون وسیله نقلیه گازسوز به کارکردن سیستم‌های اصلی حمل و نقل کمک کردند. با این حال، این فناوری پس از جنگ با در دسترس بودن نفت کوره با قیمت های رقابتی تر کنار گذاشته شد (Stassen, 1995).

 

در حال حاضر، تلاش‌های جهانی برای کاهش وابستگی به سوخت‌های فسیلی و در نتیجه جستجوی منابع انرژی تجدیدپذیر، محرک‌های کلیدی افزایش استفاده از سیستم‌های گازی‌سازی هستند. فن آوری گازسازی به طور گسترده برای انواع مختلف زیست توده و شرایط عملیاتی مورد مطالعه قرار گرفته است، که انعطاف پذیری و تطبیق پذیری را برای سناریوهای تبدیل زیست توده به ارمغان می آورد. گازی شدن زیست توده به عنوان یک فناوری امیدوارکننده برای توسعه پاک در نظر گرفته می شود که امکان پایداری اقتصادی، اجتماعی و زیست محیطی بیشتر را فراهم می کند.

 

گازی شدن به عنوان فرآیند تبدیل ترموشیمیایی مواد کربنی (زیست توده یا سوخت جامد) به گاز انرژی (سنگ سنتز)، از طریق اکسیداسیون جزئی با هوا، اکسیژن و/یا بخار در دماهای بالا تعریف می شود. ترکیب گاز سنتز همیشه از مخلوطی از هیدروژن (H2)، مونوکسید کربن (CO)، متان (CH4)، آب (H2O)، سایر هیدروکربن ها، گازهای بی اثر، دوده، قطران و خاکستر تشکیل شده است.

 

عوامل موثر بر تولید گاز تبدیل به گاز عبارتند از: دما، عامل گازی، خواص سوخت زیست توده، اندازه ذرات، فشار عملیاتی، نسبت هم ارزی، افزودن کاتالیزور و نوع گازساز.

 

از گاز سنتز تولید شده توسط گازسازی می توان برای سنتز سوخت هایی مانند متانول و هیدروژن استفاده کرد که در فرآیند تولید آمونیاک یا در کاربردهای هیدروژنه سازی در پالایشگاه ها استفاده می شود. اتانول را می توان از تبدیل به گاز، به دنبال تخمیر گاز سنتز خام یا تبدیل به گاز و با کاتالیز فیشر-تروپش تولید کرد. گاز همچنین می تواند به عنوان سوخت در سیستم های گرمایشی استفاده شود. به عنوان مثال، راکتورهای گازسازی را می توان به محفظه های احتراق گاز برای گرم کردن خانه های طیور متصل کرد.

 

یکی دیگر از کاربردهای گاز سنتز در تولید برق، در نیروگاه سیکل ترکیبی است. گاز سنتز تولید شده در گازساز تمیز می شود و به عنوان سوخت برای توربین های گاز یا موتورها استفاده می شود. تولید برق از تبدیل به گاز در نقاط مختلف جهان، هم برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و هم برای تامین برق در مناطق روستایی مورد استفاده قرار گرفته است.

 

فرآیند تبدیل به گاز، اگرچه قدیمی است، اما هنوز به بهینه سازی نیاز دارد تا از دست دادن کارایی انرژی ناشی از چند مشکل اصلی به حداقل برسد: زیست توده باید قبل از تبدیل خشک شود. تجهیزات گران قیمت برای آزادسازی گاز سنتز از آلاینده ها و سپس جلوگیری از آلودگی بیشتر در حین احتراق مورد نیاز است. و با وجود تجهیزات و تیمارهای خاص، قطران همچنان بخشی از گاز سنتز است.

 

یک سیستم گازی سازی عمدتاً از یک راکتور یا گازساز تشکیل شده است که در آن سوخت همراه با هوای محدود (حدود 35 درصد هوای مورد نیاز برای احتراق کامل) تغذیه می شود، یعنی جایی که واکنش های فرآیند تبدیل به گاز انجام می شود. مطلوب است که گازساز تولید ثابت گاز سنتز را با حداقل نوسانات در پاسخ به تغییرات زیست توده حفظ کند.

 

در اصل، گازی‌کننده‌ها از نظر حالت تماس بین سوخت و عامل گازی‌کننده، حالت و سرعت انتقال حرارت سوخت، و زمان ماندن در منطقه واکنش متفاوت هستند (مولینو و همکاران، 2015). راه حل های فنی مختلفی را می توان به منظور دستیابی به پیکربندی های مختلف کارخانه پیاده سازی کرد. نحوه تماس سوخت و عامل گازساز در گازیفایر مهم است و اساس طبقه بندی اصلی گازیفایرها را تشکیل می دهد: جریان مخالف، جریان همزمان یا متقاطع. گرما می تواند از خارج منتقل شود یا ممکن است از یک عامل احتراق در راکتور تولید شود. زمان اقامت می تواند به ترتیب ساعت یا دقیقه باشد.

 

فن آوری های تبدیل به گاز به دلیل سودمندی و مزایای متنوع گاز سنتز بهبود یافته است. بسیاری از گازیفایرهای موجود امروزه نشان دهنده مرحله پیشرفته برخی از مدل های توسعه یافته از ابتدای تکامل این فناوری هستند تا ویژگی های مواد خام و تقاضای گاز را برآورده سازند. با این حال، برخی از تکنیک ها هنوز نابالغ هستند، و تحقیقات بیشتری در مورد تولید و تبدیل آنها برای مقرون به صرفه کردن آنها ضروری است.


توربین بادی چیست

توربین‌های بادی بر اساس یک اصل ساده کار می‌کنند: توربین‌های بادی به جای استفاده از الکتریسیته برای تولید باد - مانند یک فن - از باد برای تولید برق استفاده می‌کنند. باد پره های پروانه مانند یک توربین را به دور روتور می چرخاند که ژنراتور را می چرخاند و الکتریسیته تولید می کند.

برای مشاهده نحوه عملکرد یک توربین بادی، برای نمایش روی تصویر کلیک کنید.

باد شکلی از انرژی خورشیدی است که توسط ترکیبی از سه رویداد همزمان ایجاد می شود:

خورشید به طور ناهموار جو را گرم می کند

بی نظمی سطح زمین

چرخش زمین.

الگوهای جریان و سرعت باد در سراسر ایالات متحده بسیار متفاوت است و توسط توده های آبی، پوشش گیاهی و تفاوت در زمین تغییر می کند. انسان ها از این جریان باد یا انرژی حرکتی برای اهداف بسیاری استفاده می کنند: قایقرانی، پرواز بادبادک، و حتی تولید برق.

 

اصطلاحات «انرژی باد» و «نیروی باد» هر دو فرآیندی را توصیف می‌کنند که طی آن از باد برای تولید نیروی مکانیکی یا الکتریسیته استفاده می‌شود. از این توان مکانیکی می توان برای کارهای خاص (مانند آسیاب دانه یا پمپاژ آب) استفاده کرد یا یک ژنراتور می تواند این توان مکانیکی را به برق تبدیل کند.

 

یک توربین بادی انرژی باد را با استفاده از نیروی آیرودینامیکی پره های روتور که مانند بال هواپیما یا تیغه روتور هلیکوپتر عمل می کنند، به الکتریسیته تبدیل می کند. هنگامی که باد در سراسر تیغه جریان دارد، فشار هوا در یک طرف تیغه کاهش می یابد. اختلاف فشار هوا در دو طرف تیغه هم باعث بالابر و هم کشش می شود. نیروی بالابر قوی تر از درگ است و این باعث چرخش روتور می شود. روتور یا مستقیماً (اگر یک توربین محرک مستقیم باشد) یا از طریق یک شفت و یک سری چرخ دنده (گیربکس) به ژنراتور متصل می شود که چرخش را سرعت می بخشد و به ژنراتور فیزیکی کوچکتر اجازه می دهد. این تبدیل نیروی آیرودینامیکی به چرخش ژنراتور باعث ایجاد الکتریسیته می شود.